19CN5最為鍛造度滲碳傘齒鋼,含0.8%的Cr和0.8%的Ni化學原素最為法標準規定的淬煉合金材料化學原素。
19CN5鋼兼具充分的段造性能指標、磨削代加工性、高抗刮性、高延展性和抗疲倦性,同時兼具必然的撓度,可以講撓度與延展性通過非常好的鋼種之中。
19CN5經滲碳回火后,外表面僵硬耐磨橡膠,芯部堅毅,具恒溫沖擊性彈性高的優勢之處。廣泛用于Cr-Ni類型傘齒鋼的典型示范鋼材型號,19CN5廣泛用于加工制造汽車轉動件試述一起圖片附件,如中齒條參數傘齒、傘齒軸等。
段造比: 4:1綜上所述

鍛后整理:會按照小編的技術,19CN5鍛后應遲緩急冷,并按時實施滲碳熱整理以實施之后的粗加工。
軟退火處理:650 – 700°C,爐內冷卻塔,對抗強度降到197HBW。
奧氏體晶體過粗,會擴大鋼的扭曲融化開裂人格缺陷,降低韌勁。體積小飽滿的奧氏體晶體面對不穩定性鋼的跨中淬透性、縮減傘齒輪熱操作后的扭曲、增強滲合金鋼的抗脆性裂開裂開效果更具比較重要意義所在。
對於19CN5鋼,晶粒度度需要一樣 為5-8,好一點是7-8。
金屬制混雜物往往不良影響到19CN5鋼的含量,也會進步驟不良影響到其特性,如減小突出主題性和柔韌性。
若19CN5公司飽滿能力差,有明顯的帶狀公司,會從而導致滲碳或碳氮共滲熱進行處理后公司不滿意,硬度標準欠均質。
鋼中的氧含水量是后果困倦壽命的關鍵原則。據個人信息表現,當氧含水量從25 ppm減低到11 ppm時,打交道困倦屈服強度可提供4倍。
對19CN5鋼,要有根據精辟造渣、VD脫氣、吹氬、軟絞拌等生育加工過程,可以保障19CN5鋼的氧含鐵<20ppm,很好在15ppm接下來。
氫是所產生白點的首要元兇,嚴厲管理鋼中的氫水平頗為首要。相對19CN5鋼,要保證質量一定的VD渦流度和抽渦流用時,將氫水平管理在2ppm如下。
淬透帶窄的19CN5齒輪傳動傳動鋼熱操作后傾斜小,磨齒量小,咬頜gpsgps精度就越高。淬透上行速率值越窄,彌散越小,越有益于于齒輪傳動傳動的加工廠和從而提高這句話的咬頜gpsgps精度。