7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化工因素：
7Mn15鋼的電學精分（線質量百積分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不是種強度奧氏身材無磁模貝鋼，在不同情形下都要保持相對穩定的奧氏體聚集，擁有非常的低的磁導率，高的氏氏硬度、強度，很不錯的耐堿性能指標性。考慮到高錳鋼的冷作通戶現像，車削生產生產相對比較困難的。所進行較高溫度熱處理回火技藝，會該變炭化物的顆粒肥料與分布區情形，所以強烈地改進鋼的車削生產生產性能指標。所進行其他氣體軟氮化技藝，會進十步提生了鋼的的表面氏氏硬度，新增耐堿性能指標性，特殊地提生了應用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的領域：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合加工制造出無磁壓鑄壓鑄模、無磁軸承型號以及其他想要在強電磁波中不產生磁檢測的結構的機件。因此，基于該鋼極具高的氣溫硬性和標準，也應該用加工制造出在700~800℃下在使用的熱作壓鑄壓鑄模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制造：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性較強，鍛壓時裝爐水溫為宜過高，需比較慢回溫，隔溫周期想要至少長，以能保證鋼中氧化物充分的固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛壓生產工藝規范起來見下表：
品牌 | 加水室溫/℃ | 提溫準確時間/h | 始鍛的溫度/℃ | 終鍛水溫/℃ | 加熱 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處工院藝：
發展對象熱凈化處理（退火工藝）：
進行室溫熱處理回火工藝流程，電加熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治療：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度因素為1150~1180℃，隔熱時期為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，冷去有機溶劑為水，固溶對抗強度為20~22HRC，金相阻止為奧氏體＋未溶一遍炭化物。
追訴時效進行處理：
下表為差異實效時光后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時效性時間段/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃法定期限，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫暖為1180℃，水淬。
⒈時溫濕度為650℃，時時20h，光潔度為48HRC。
⒉法定期限的溫度為700℃，法定期限時刻2h，堅硬程度為48.5HRC。
不相同程序時鋼的對抗強度見下表：
情況 | 淬火 | 淬火 | 固溶 | 法定期限 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所差異溫度表固溶和法定期限整理后的測力機械性能下表：
熱正確處理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶整理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治療，700℃，2h時限治療 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶外理，650℃，20h追訴時效外理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的混合氣體氮碳共滲：
要為提升模頭氏硬度、高耐磨性能，可能采取氣態氮碳共滲解決。滲氮溫濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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