NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在硫化和抹除的情況下,對大部分數生銹物質兼備表現出色的耐生銹性。
●好品質的耐點銹蝕、漏洞銹蝕和剪切力銹蝕融化開裂穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙技術產業,如煮解和增白罐體
●FGD軟件中的干洗塔、后加熱器、濕汽散熱器風扇等
●在偏酸有機廢氣氣體生態環境中施工作業的系統和pcb板
●和呈酸性品牌的反響器
●酸冷疑器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和制造
NS334牌號和標準:
類型和標準規定 | 相關材料鋼種 | 技術設備規則 | |||||||
化學工業含量 | 塑料管道 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽實驗設計:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格的結構,其化學物質組成以確保了金相不穩定性比較分析性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在多半數化工行業的領域和高溫度生態中能夠了普遍的操作。
典型應用領域:
●煙道氣脫整體
●酸洗鈍化和酸可再生工廠里
●和農用機械催化品研發
●二脫色鈦制作(氯法)
●鈦電極主軸電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金能能在傳統藝術分娩精加工制作和精加工。
2.在熱辦理前面及熱辦理期間中應不斷一直產品洗滌和無水污染。
3.應充沛需要注意到該耐熱合金在1000℃~600℃間便捷水冷卻時對敏化的明感性的。
4.在熱辦理整個過程中是不能接處、、鉛舉例它低溶點彩石,不然的話會磨損和金的功能,應需要注意排除某種意義圖標漆、溫標識漆、色彩蠟筆、加脂油、染料等污染物。
5.液體燃料中的水平越低越高,本身氣中的水平應底于0.1%,燃料油中水平應底于0.5%。
6.加溫爐的爐氣以弱酸性至微被空氣氧化性為宜,應盡量避免爐氣在被空氣氧化性和重現性區間內下降,加溫火苗不可隨時燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作體溫比率1200℃~950℃,閉式冷卻塔方式英文為水冷式或很快空冷。
2.為做到的抗腐蝕耐腐蝕性,熱手工加工后應展開熱治理,零部件應立即融入已升溫快的熱治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工制作加工硬度率達到奧氏體不銹鋼材質的,故此必須對手工制作加工環保設備確定選用。零部件應以固溶熱處置態,且在冷扎時中應當在期間退火工藝。
2.若冷軋鋼板發生形變量達到15%,則需對工件產品通過分次固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理攝氏度范圍圖是1100℃~1160℃。
2.冷凝水的方法為水淬,重量少于1.5mm的食材也可分為迅猛空冷。若分為空冷,則應在2分鐘的時間內從1000℃冷凝水至600℃。
3.在熱工作具體步驟中,必要始終維持軸類零件清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表面氧化的物和對接焊縫邊有的焊渣的粘著性比不銹鋼裝飾管嗎更強,舉薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪開始仔細打磨。
2.再用HNO3/HF相溶酸實現酸洗磷化前需求噴砂或仔細打磨將防氧化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作上上場所工作上上場所應另外分不開或與高碳鋼的加工廠位置有滿足遠的的距離,盡將會恢復潔面,安裝有隔板置物架并禁止兩位置間送風。
2.本職上班服套裝和輔助制作用品店應戴好清洗的細紋皮勞保手套,穿衣服清洗的本職上班服套裝。
3.的器具和器機機械一般是有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的的器具,不銹鋼圓管鋼絲刷應采取不銹模具鋼料制做,器機機械如裁切機、高速沖床、軋機等一般是蓋起來氈、硬紙板或塑膠紙謹防鐵碳合金建材掉在器機面上而使加工處理材質粘到,致使腐燭。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊新工藝
NS334比較適合采用了其它傳統性點焊方法點焊,如鎢電惰性氣休保障焊、等陰陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、重金屬惰性氣休保障焊、受熱惰性氣休保障焊。
NS334充實復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊結因素及后果(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝(酸洗磷化及刷除氧化物質物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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