Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫天氣高壓錳鋼，添加鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼結合突破。在650℃下面具高的屈服值抗壓比強度和持續、金屬疲勞抗壓比強度，還具很不錯的出產出產加工延性和理想的補焊能。適出產加工在650℃下面的工作的飛機汽車發驅力高溫天氣高壓承力組件，如渦、學習壓力機盤、旋轉葉茶葉和鎖固件等。該錳鋼可出產各個形態的扭曲產品設備，如盤件、鍛件、板、棒、絲和馬蹄形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286建材鋼號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相近的字型號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(瑞士),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286產品的能力標準的

GJB2611-1996《民用航空用低溫合金材料冷拉棒材規定》

GJB2612-1996《焊接加工用高溫高壓耐熱合金冷拔絲材制約》

GJB3020-1997《航天用常溫合金材料環坯正規》

GJB3065-1998《航班承力件用炎熱錳鋼熱扎和鍛制棒材正確》

GJB3167-1998《冷鐓用持續高溫金屬冷拔絲材技術規范》

GJB3317-1998《中國航空用溫度錳鋼熱軋鋼板板規則》

GJB3782-1999《航空公司用常溫錳鋼鍛制圓餅標準》

GB/T14996-1994《溫度高合金類帶鋼薄鋼板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱軋鋼棒材》

Q/6S1032-1992《高的溫度鎖固件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286普通機械有效營養組成IncoloyA-28金普通機械有效營養組成見表1-1，好IncoloyA-28金普通機械有效營養組成見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2冷扎和冷扎板規則要求，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉電焊條規則法律規定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標淮法律規定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5熱扎和鍛制棒材原則指定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱工作工作規范文件明文規定明文規定的IncoloyA-286熱工作工作規范見表1-3；上等IncoloyA-286熱工作工作規范為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286產品規格和生產環境應該生產各種各樣的規格的棒材、石材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不但熱加工處理收貨；帶鋼板和冷軋鋼板固溶和磷化磷化工藝后收貨；冷拉棒材于固溶＋磷化磷化工藝環境收貨；冷鐓絲可于固溶＋磷化磷化工藝盤狀、或固溶＋磷化磷化工藝直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等四種環境收貨；冷拉銅焊絲于冷拉環境、或固溶＋磷化磷化工藝、或半硬環境收貨。

1.7IncoloyA-286熔鑄和鍛造制作工序設計IncoloyA-28金可用非進口負壓紅外感應＋電渣，電孤焊接爐＋電渣和電孤焊接爐＋進口負壓電孤焊接各種進口負壓紅外感應＋進口負壓電孤焊接等制作工序設計熔鑄。優秀IncoloyA-28金可用進口負壓紅外感應＋進口負壓電孤焊接制作工序設計熔鑄。

1.8IncoloyA-286APP概述與比較特殊需求在航材上其主要用到在650℃之下運作的啟傾向壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、擰緊件和板才焊承力件等。在境內該合金類已在航材上兌換比較范圍廣的APP。優異IncoloyA-28金重復使用航材啟傾向壓氣機葉輪及溫度高擰緊件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286性熱能

2.1.1IncoloyA-286融化室內溫度位置1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線收縮常數IncoloyA-286線收縮常數見表2-2；好的IncoloyA-286線收縮常數見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286強度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；好IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電穩定性阻值率見表2-4

2.4IncoloyA-286永久磁鐵能

2.5IncoloyA-286化學上的安全性能

2.5.1IncoloyA-286使用性能鋁合金在氣體媒質中測試100～300h后的氧化反應帶寬見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶睡眠狀態光潔度很多于HBS202(HV194)。

②的板材的溫度表高剪切和長久經過多次實驗發現只作1個溫度表，如合同書中未標注時按650℃實行經過多次實驗發現。

③如需方規定要求，可按括號內招生指標實施檢查。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變溫度

4.2期限-熱度-組織安排形成線條IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的析晶的動熱學線條見圖4-1。

4.3鎳鋼組織安排的結構IncoloyA-28金在基準熱整理方式下，在γ基體上的球狀均勻遍布彌散遍布的Ni3（Ti，Al）型γ′相以其TiN,TiC，晶界有微量進行分析M3B2，晶界付近幾率有極富η相和L相。鎳鋼硅、含碳量較高時，會出現G相、Y相在晶界進行分析晶。法定期限或適用后有無有σ相進行分析晶，與鎳鋼材質相關的英文。歷余年來用于相進行分析

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的進行溶解體溫表為830～850℃，就開始進行溶解體溫表在650℃以內，700～730℃進行溶解多。標準規定熱治理后γ′相數量約為鋁各種合金凈重的2%～3%，厚度約10～20nm，其耐腐蝕形成近似值(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃時限后，γ′相數量動下增高，寬度略顯發育。當鋁各種合金中ω(Al)>0.4%時，就會有會顯現胞狀γ′相。

TiC,TiN的使用量約占碳素鋼材料體重的0.25%，根本上不加入碳素鋼材料熱加工方式的公司變為。TiC在1180℃這些才剛剛開始充分均勻融解，TiN則更很不容易充分均勻融解。

η相出現的平均溫暖區間車約在700～900℃期間，溶解平均溫暖與錳鋼Ti濃度有關系。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已更多溶于出來，至1180～1210℃可*溶于出來，M3B2在650℃追訴時效已經存在揮發。

L相在950～990℃中股溶蝕可溶性高，溶于水的，融化峰在850℃效果。G相在982℃大于著手可溶性高，溶于水的，至1120℃可*可溶性高，溶于水的，融化峰在850℃效果。σ相融化工作溫度在650～900℃中，融化峰在750～850℃效果。G、σ和η相的造成對硬質合金能力起有損效果。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1做成型效能

5.1.1IncoloyA-28金的技藝塑性材料圖見圖5-1，再沉淀圖見圖5-2。

5.1.2鋁合金精鑄開坯熱處理加熱高溫1080～1140℃，終鍛高溫高過900℃。水壓力機開坯時熱處理加熱高溫1110℃，停壓高溫高過950℃；模鍛開壓高溫為1100℃，停壓高溫高過930℃。環件切削熱處理加熱高溫1130～1150℃，終軋高溫高過900℃。棒材及型鋼材切削高溫1080～1140℃，終軋高溫高過900℃。

5.2不銹鋼電焊焊接工藝方法效能鋁合金鋼兼具滿意度的不銹鋼電焊焊接工藝方法效能，可作氬弧焊、激光焊、縫焊緊使用不銹鋼電焊焊接工藝方法。鋁合金鋼于固溶狀態下使用不銹鋼電焊焊接工藝方法，焊后使用實效加工處理。

5.2.1人工和電腦自動鎢對接的氬弧焊規范了見表5-1。個性化推薦選取HGH113銅焊絲和較小的氬弧焊正能量放入。

5.2.2重新鎢電脈沖氬弧焊對焊正確見表5-2。

5.2.3縫焊標準見表5-3。

5.2.4焊后進行法定期限治理 的氬弧焊指導連接頭的比強度公式超過90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3機件熱工作工序固溶氣溫980～1000℃，利用機件受力板材厚度氣溫保熱其他準確時間后進行空冷、油冷或水冷散熱后，再在700～720℃時長12～16h后空冷。更優質IncoloyA-28金制機件的熱工作工序為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時長750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表面能解決的工藝在高熱下上班的部件可按照W-2琺瑯納米涂膜納米涂膜通過有效率的自我保護。