鉻白銅和鎘白銅都都具有很高的導電導熱性性，順暢的代加工的特性和自動化的特性、防腐蝕耐蝕，有較高的再結晶體及覆蓋完成溫度，以至于二用于手工制造室溫及室溫下的導電防腐蝕組件。此類變彎耐熱合金的品種及化學上各種金屬成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率感有走低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元平穩圖如下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元取舍圖

從此兩圖推測：高溫環境下Cr與Cd都能位置固不能溶解α-相，濕度急劇降低即析晶Cr-相及Cu2Cd相（統稱β-相），為此都能夠展開調質法定期限的增強外理。鉻銅器在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下法定期限或調質后經冷制造后再法定期限，合金屬必得到顯然的增強。鎘銅器會因為Cu2Cd的沉淀物效果好不顯然而無選用價格，故工藝上僅以冷出現變形形式給以增強。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平橫圖

這兩種方式區別耐熱性耐熱性合金屬的特證見表Ⅲ-13。在鉻白銅中放入一定量鋁與鎂后不展現新相，但可在耐熱性耐熱性合金屬表面能形成兩層高密度的高融點高內阻低釋放性的護理膜，于是有用地以防止高溫環境腐蝕，提高了耐熱性耐熱性合金屬的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻銅器器QCr 0.5的金相機構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器器QCd 1.0的金相機構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

生產工藝前提條件　半陸續壓鑄

浸蝕劑　　氯化銨水鹽溶液

組織開展證明　晶粒度較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 情況　半連續不斷冶煉

浸蝕劑　　鹽酸高鐵新城酒水水溶液

企業描述　基體為α-相，（α+Cr）共晶狀體呈網狀結構生長。圖b為圖a之增加，明顯的觀查到共晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

生產技術能力　推壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨鐵路酒精濃度飽和溶液

組織機構描述　基體為α-相，科粒狀的Cr相沿加工工藝目標方向地域分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工藝流程條件　拉申棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵新城酒溶劑

聚集詳細說明　Cr相呈粉末狀數據分布于發生的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝設計前提　a為擠制棒于1045～1065℃外保溫3H熱處理

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下時限1小時左右

浸蝕劑　　鹽酸鐵路純酒精水溶液

組織安排性安排講解　各種合金經高溫高壓長時長保暖后晶粒度長大以后，而仍有那部分Cr相未溶于α-相中，同時顯微氏密度HM=63～66Kg/公厘（mm）2經法定期限后組織安排性安排與高頻淬火組織安排性安排無顯著提升，但氏密度卻顯著增加，HM=137～148Kg/公厘（mm）2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

新工藝環境　半重復鑄工扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水懸濁液

詳細說明　　　扁錠橫著外部經濟團體

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

加工工藝狀況　半累計鑄工

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵動車白酒氫氧化鈉溶液

公司這說明　基體為α-相，黑灰色的顆粒肥料為Cu2Cd相，此相極容易在磨光浸蝕進程脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

的工藝水平　輕壓棒

浸蝕劑　　氯化銨高鐵新城酒精消毒懸濁液

進行原因分析　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易脫落，故圖上多呈小鹿點。