W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷速度手段鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的的基礎里加入5%（產品品質平均分）的鉆，并將釩占比增加0.05%（產品品質平均分)而成的，得以增加了鋼的紅硬質和高溫環境洛氏硬度，改善了抗磨損性，但該鋼非常易出現了脫碳毛細現象。該鋼在熱加工后洛氏密度電動車續航63~70HRC，且在洛氏密度為56HRC下能始終維持較高的熱洛氏密度。回火、回火洛氏密度65一66HRC，抗彎效果3000MPa，的沖擊汲取功Aku≥0.30J，600℃下的洛氏密度54HRC。參考資料代表鋼號國內GB標淮鋼號SKH55、島國JIS標淮鋼號SKH55、西班牙KS 標淮鋼號SKH55、國際性標淮化團隊 ISO標淮鋼號HS7-4-2-5、國內GB標淮鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、傳統DIN標淮鋼號S6-5-2-5、傳統DIN標淮的原材料偏號1.3243、意大利NF標淮鋼號HS6-5-2-5、土耳其廠OCT標淮鋼號P6M5K5、瑞典SS標淮鋼號2723。化學上部分(效率中考分數%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫去應力退火正確﹐供暖室溫840~860℃，日期24s/,爐冷至740～750℃隔熱保溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，硬性≤269HBS。高頻表面熱處理、回火標準規范﹑加溫室內氣溫800~850℃，期限24s/mm，高頻表面熱處理室內氣溫1210~1230℃，期限12～15s/mm,高頻表面熱處理材質為油。回火考核機制:550℃回火3次，每晚 1h，空冷，硬性≥64HRC。先進典型利用例舉:①最主要的使用以創造切銷數控數控普通使刀具產生上的上的和冷作機床。②使用以創造齒輪傳動數控數控普通使刀具產生上的上的、銑削軟件軟件工具，同時沖頭、數控數控普通使刀具產生上的上的等。③用該鋼創造的軟件軟件工具往往使用以工作孔狀素材、切銷耐熱錳鋼和創造穩定切銷數控數控普通使刀具產生上的上的。