20Cr13鋼有的是種適用的裝飾管，享有較高的熱力度、抗氧物性和優異的減震性。在弱腐燭有機溶劑中享有優異的耐腐燭性，對惠陽淡水和海﹑壓縮氣體和氣體總有至少的耐腐燭性。熱加工后整體的性能好，廣泛普遍使用普遍使用于汽機葉輪葉片末葉輪葉片﹑擰緊螺母和對耐腐燭性和強固性符合要求較高的燒杯及疊合板。生產實際操作是因為，20Cr13鋼經1050℃退火忽然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊性柔韌性特殊有效降低。高溫環境回火可提高其安排和性能參數在運用高溫下增強，耐腐化性好。20Cr13鋼錠鍛鑄降溫后進行調質，超過微信用戶的要求的安全性能指數公式。另行通知實驗室主要采用單物料和多物料退火散熱技術，確認700℃溫度過高回火處理退火步驟中的豎向開裂。表為20Cr13的物理的化學成分很多。

現場實驗中利用的冷凝液為10%F-2000水基物料液，一下俗稱物料液。鑄造和退火工序后的二個圖片尺寸完全相同的2OCr13電機定轉子,存放在RT3-120-11型全氯綸臺車爐，施實10型全氯綸臺車爐O0℃隔熱保熱7.5h,單物料敲定后，單物料各分為做出(F-2000物料液+物料液+空)冷，表面淬火原輔料為700℃隔熱保熱18h空冷(回火工序)。顯微公司按照奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑堅硬程度檢查用HL-2000堅硬程度計，各分為取2000堅硬程度計mm高倍樣品和120mm流體力學特點樣品，做出現場實驗和分析一下。

從該圖行看出來，區別的回火放涼方式行的區別的回火硬性。單物料液放涼的的表皮硬性可高達了462HB,很多物料放涼方式的回火的表皮硬性高達了456HB。不停的地與打樣定制機構的遠距離上升，倆種放涼方式的硬性不停的調低。這揭示倆種放涼方式都高達了了固化的意義。單物料液放涼可換取較高的放涼的速度和飽滿的小晶粒度馬氏體結構，由于硬性略優于兩物料放涼方式。

該圖的光潔度的身材曲線也也可能分辨，這有兩種待放涼塔手段的葉輪體內外光潔度類似于。這證實倆者全部都是*淬透的鋁件。當葉輪*淬透時，葉輪的機構和表明上都得以了馬氏體。只不過，當葉輪調質時，表明上待放涼塔更好，馬氏體一方面發生了轉化。當葉輪表明上的馬氏體塑造達到時，機構座位發生了了馬氏體塑造。但馬氏體比容大，進而組織安排壓力在表明上造成拉壓力，大腦造成壓壓力。當表明上的切向拉壓力不超支承拉壓力，高出鋼的斷了抗力時，造成調質橫向裂口。這是怎么東西單材質待放涼塔所產生裂口的問題。選用多媒質高頻淬火待一系列降溫后，選用空冷-媒質冷-空冷法。葉片待一系列降溫后時候選用預冷（空冷），待一系列降溫后時速慢，奧氏體和低溫奧氏體葉片不太會所導致不大的拉伸輪廓；媒質待一系列降溫后的過程 中更快的待一系列降溫后至Ms點如下，防止出現珠光體轉換成；在然后空冷的過程 中中，主要是因為待一系列降溫后時速慢，可以避免馬氏體積大概增加帶來的地應力。往往，多媒質待一系列降溫后葉片不會所導致內裂。多媒質放涼馬達電機旋轉葉合格品的熱學使用性能測式。測式但是如表所顯示。可不行看到，雙媒質放涼可不行推動。JBT2006體積式縮減機20Cr13馬達電機旋轉葉想要。這20Cr13馬達電機旋轉葉調質加工制作工藝 已app于鍛軋廠的生產銷售實踐教學中。

多物質空氣放涼后水取到的蘸火阻止略厚，堅硬程度稍低。較高溫度回火后，晶體與單物質空氣放涼后水取到基礎一樣。多物質空氣放涼后水取到的調質葉輪自動化質量指標均高于國家規則JBT6908-2006的規定。鍛軋廠的制作實踐操作表述，根據多物質空氣放涼后水，多物質空氣放涼后水更有效處理Cr陰陽五行葉輪蘸火豎向裂口。