1Cr1OCo6MoVNbN不是個多合金屬金屬的重金屬金屬元素軟型精煉的馬氏體實效不透鋼,在鋼中所含Mo、C.Co,N等固溶精煉金屬的重金屬金屬元素和 Nb、V等揮發精煉金屬的重金屬金屬元素各類精煉、過濾晶界的輕微金屬的重金屬金屬元素B,在這其中6 %的Co ,減減少了因入駐Ni會造成的鋼Ac，點和M、點下滑的現象，擔保了鋼的熱強性,因許多金屬的重金屬金屬元素的全方位的效果,使鋼具備著了優異的抗應力松弛、熱平穩和抗硫化性各類較高的疲勞值屈服強度、粘性模量、低的凹槽銘理想化和優異的塑延展性1,其構思的成分范圍之內見表1。這段話廣泛宣傳論述鋼在回火歷程中的揮發相對性其最為關鍵的功效—抗應力松弛功效的影向。

融合產量的真實狀態,從化工廠機器設備產品中采樣，正空感應器＋正空自耗雙聯技藝冶煉。鍛鑄開坯、帶鋼成材,坯料坯料為$20 mm棒材,根據苛刻的純真度及鐵素體相抽樣檢查,其物質剖析然而見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN強烈推薦熱治理會議制度為:1170C油淬＋600～650℃三次回火,該鋼系馬氏體時效性鋼,選文淺談了回火時中的溶解取決于鋼的金屬疲勞性能參數的影晌自然規律。設計的了3個回火高溫:550、600、620、650、680 C。固溶攝氏度1170 ℃,隔熱隔溫用時段30 min ,表面淬火油控溫制在50 ℃以內,開始兩回回火,空冷,次次回火的隔熱隔溫用時段均設定在2 h。熱粗加工處理后的試件按(GB2039-1997粗加工成基準半圓形試件,在550 ℃增加325 MPa的扯力,實現100h,有點各試件的脆性斷裂塑性變形長度率,(%)。對現場實驗后的樣品利用蒸餾的方法步驟來沉淀相闡述。經過多次實驗發現但是現場實驗結果顯示見表3和圖1,山表3和圖1中的數據顯示推測,在550~680C區間內,如今回火氣溫的挺高,鋼的熱變形特性呈拋物線未來趨勢變化無常,其熱變形延性仲長率在600～620 ℃期間會出現了最低值。