1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種氣流通戶、高碳高鉻錳鋼產品鋼，享有不錯的耐蝕性能性能能性和耐蝕性能性能能性。1.2080 X210Cr12 享有優良的淬透性和外形尺寸可靠性或是高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是一種油硬度、高碳/鉻型的方法鋼，含有是相當高的耐磨損性。它會隨之尺寸規格的細微變現而變硬。該金屬含有是相當高的抗壓剛度和深層次硬度。銑削的方法、冷沖模、裝修木工、金屬拉絲、拉深和冷沖模的方法、冷作輥、檢具。

鍛鑄：遲緩而光滑地熱處理受熱到 700°C，最后更快地熱處理受熱到 900/1050°C。鍛鑄后就這樣閉式冷卻塔，好一點在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并放緩爐冷。固溶處理后的硬度標準約為。225布氏。熱能力去除：若果激光加工運作復雜或 1.2080 加工件的截面積不不平衡量，則在硬底化前能夠加溫至 700°C 來去除熱能力，平衡，放緩冷確。

固化：極慢煮沸至 750/800°C 并*浸過。以后將 1.2080 引擎煮沸到 950/1000°C 的之后固化攝氏度，并讓 1.2080 引擎煮沸實現。在熱空氣中冷卻后或在油中高頻淬火。

回火：在選用的回火攝氏度下透亮*地燒水，每4英寸總料厚提高通常部分時。再次回火應期間急冷至空調溫度。

1.2080的耐腐蝕營養成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械性效能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

悍接：

原因 1.2080輔助工具鋼的內裂演變成高風險很高，對此需承擔將會避免出現點焊。因此，當點焊必須少時，以下內容可作為指導：

A. 軟淬火 1.2080 軟件鋼的焊接生產

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 熔接

· 直接去掉地應力

電不銹鋼焊絲：廣泛用于焊框架鋼的 Cr-Mo 錳鋼電不銹鋼焊絲。

B. 與軟滲碳 1.2080 專用工具鋼的固化有關的氬弧焊。

· 電加熱至奧氏體化溫度表。

·冷卻塔到一般在。500°C

·悍接在每次大約。500°C

· 冷確至約 500°C。100°C 以與一切正常固化同的方式，隨后回火至想要硬度標準。雙回火將降低龜裂組成的風險存在。

探針片：硬面探針片。

C. 1.2080 輔助工具鋼在調質壯態下的補焊。

· 點火到開始之前選擇的回火溫度（低 200°C）。

· 在回火的溫度下焊接生產。

· 請馬上燒水到回火溫度，但最底。300℃。泡過期限3小時內。

·在熱空氣中冷確到最少。80℃。

· 調溫至回火溫度因素。泡發時間段2時間。

探針片：硬面探針片。

1.2080 用具鋼生態溫濕度下的機械特征參數

（均勻值） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

體積 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46