4Cr10Si2Mo鋼的基本特征及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同隸屬于馬氏體耐溫鋼方式，也是種中耐溫熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作：
鍛打的工藝標準：加熱體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱處理淬火：
熱處理加工過程：進行加熱熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
退火溫濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫升溫時段不要使用過久，以盡量盡量避免外層脫碳使外層光潔度降底防腐蝕性學壞，同樣需要盡量盡量避免含硅剛易誕生晶體長完的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷工藝能力差，冷膨脹時可以暖機（600~800℃）。