AM 350都是種可熱進行解決的奧氏體或馬氏體合金屬，準確考量于熱進行解決。它將可熱進行解決馬氏體高等級分的的抗彎強度與一下鉻鎳奧氏體高等級分的耐耐酸堿性配合在一并。一般是選用在平均溫度如果低于 1000°F 的選用中，想要另外應具的抗彎強度和優秀的耐耐酸堿性。耐腐蝕典型性碳：0.07 -0.11錳：0.50 -1.25鉻：16.00-17.00鎳：4.00 -5.00鉬：2.50 -3.25氮：0.07-0.13硅：最大化 0.50磷：較大 0.040硫：最好 0.030耐金屬腐蝕的性能350 的耐金屬耐的腐燭性性相對比較同一可淬硬的馬氏體不銹鋼材質的。它在尋常典雅和越來越多同一和氣的電學室內環境中現象出穩定的耐金屬耐的腐燭性性。主要是因為氫氟酸外理鉻的分析出，雙時間或均化心態下的村料更易突發晶間金屬耐的腐燭性。當碳素鋼完成之下英文段落中的零上制冷外理疏松時，它不容易會受到晶間沖刷。碳素鋼 350 抗能力金屬耐的腐燭性的外理如下圖所示：調溫至 1850/1950 °F(1010/1066 °C)，十分迅速制冷至恒溫，在 -100 °F(-73 °C) 零度以下制冷 3 H再調溫至 1700/1750 °F(927/954 °) C）每厘米（25.4 直徑）機的薄厚約 90 1分鐘，很快制冷至恒溫，在 -100°F（-73°C）零度以下制冷 3 H，如果在 1000°F（538°C）回火 3 H）。想要有最佳的的耐蝕性性，單單從表面必需無空氣氧化皮，國外顆粒劑和樣品控制部件應鈍化。

熱外理

熱處理回火

蒸汽加熱至 1850/1950 °F(1010/1066 °C)，訊速制冷至常溫。

硬度

硬質鎂碳素鋼 350 可以經過不少于零制冷塔和回火 (SCT) 或雙實效 (DA) 來軟化。不少于零制冷塔和回火將形成比雙實效高的構造。在 SCT 處置此前，是需要經過從 1710 °F (932 °C) +/-25 °F 迅速制冷塔對硬質鎂碳素鋼采取“慢慢調理”，這不會必須的，但推薦 在雙實效此前采取。進一點推薦 在 1850/1950 °F (1010/1066 °C) 滲碳后，硬質鎂碳素鋼 350 在軟化前制冷塔至 -100 °F (-73 °C) 最少 3 每小時。

零下40度空氣冷卻

在 1710 °F(932 °C) +/-25 °F（盡快冷凝）條件下每屏幕尺寸高度 90 分鐘左右后，各種合金 350 在 -100 °F 下保持良好只要 3 鐘頭，其次在 850 °F 或 1000 °F（454 °C 或 538 °C）下回火只要 3 鐘頭。850°F 回火導致高的承載力和洛氏硬度，1000°F 回火導致最高的柔韌和剛度銹蝕效果。

兩種的老化

在 1350/1400 °F(732/760 °C) 下堅持 3 h，空氣中保壓至常溫；高溫至 825/875 °F(440/468 °C)，堅持 2-3 h，風冷。