F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學反應營養成分:
合金類 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理耐熱性:
密度單位 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫狀態下和金的自動化設備使用性能的小值:
和金的狀態 | 抗壓比強度比強度 | 示弱難度 | 不斷延展率 |
固熔解決 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性: 高的鉬含氧量甚至高鉻和氮含氧量使254O含有優質的耐點的結垢和耐間隙,的結垢的的性能。銅的調用了在有的酸中的耐的結垢性。前者,隨著它的較高的鎳份量和高的鉻、鉬份量,使254O體現了的抗壓力腐蝕性爆裂的耐腐蝕性。
1 大批的施工現場進行實驗和具有廣泛性的運行工作經驗說明,可能在略高的氣溫下,254O在海洋中也更具的耐間隙處防腐蝕的耐熱性,只能越來越少各種類型的鋁合金兼有那樣安全性能。
2 254O在某種意義紙品洗白制造所用的弱酸性飽和飽和溶液和陽極氧化性鹵化物飽和飽和溶液中的耐結垢效果可與耐結垢力強的鎳基錳鋼和鈦錳鋼相比較美。
3 隨著254O還具有較高的含氮量,因而其自動化設備力度比類型的奧氏體不銹鋼材質的要高。因此,254O還體現了的拓展性和沖擊性抗拉強度或者的可熔接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火處理時有較高的氧化反應快速,而在酸洗磷化后享有比平常不透鋼更干燥的界面。但這對該鋼的抗蝕化性沒了阻礙的的影響。
254O 的金相機構:
254O為面心萬立方晶格空間格局。從而榮獲奧氏體組識空間格局,254O正常是在1150-1200攝氏的溫度因素下滲碳的。在些情況發生下,資料重點有可能有金屬材質中相(χ相和α相)的皺痕。但在尋常狀況下,想一想對沖交易擊比強度和抗腐蝕不銹鋼意識都不存在會影響。當移動到在600-1000攝氏的比率內時,這類相能夠在金屬材質晶粒分界上揮發。
254O 的耐高溫性性:
254O的含碳量很低,這表明著因高溫而造成的炭化物溶解的不安全性是太小的。該鋼縱使在600-1000度下經一個四十分鐘敏化除理后仍能實現施特勞斯晶間腐蝕性檢測(Strauss Test ASTMA262規范E)。同時,基于該鋼的高合金屬件占比。在以上所述平均溫度空間內金屬件里頭相有將會在金屬材質晶粒疆界上凝固。這一些凝固物不是使該鋼在蝕化性媒質中運用時有發現晶間蝕化的有風險性。往往可開展手工焊接而不是發現間晶蝕化。同時在熱的濃中,這一些凝固物將會在熱決定消防通道致使晶間蝕化。在包含有像氯化物,溴化物或碘陽離子硫酸銅溶液中普通型的型不銹鋼304會盡快以點蝕化,空隙蝕化或熱應力蝕化破損的手段受輪廓線蝕化的浸蝕。然后,在有一些情形下,鹵化物的出現會降速透亮蝕化。是在無脫色性的酸含有鹵化物出現的情形下不僅既然如此。在純中,254O比316傳統型裝飾管具備有多兩倍的抗生銹性。但在高溶度時與904L(NO8904)型不銹鋼材料相對于,254O的抗腐化水平則稍弱。在帶有氯鋁離子的中,254O具大的抗防的氧化力。因為可以會發現局布防的氧化和光滑防的氧化,故316常規型不銹鋼管可以在中,但在似的濕度下254O能夠適用溶解的中。在邊緣線的一些領域內不可不必擔憂時有發生點結垢。但一定想盡逃避縫縫的都存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常見的的不銹鋼304的耐耐磨損區域是很比較有限的,而254O則能在很大寬的有機廢氣濃度和室溫的范圍之內內適用。
254O軟件關鍵技術行業:
254O硬質合金就是種常功用的材質,在成千上萬工業化的區域都能用:
5 中國石油、煉油廠機械設配,如煉油廠機械設配中的水紋管。
6 竹漿、造紙工業脫色劑設配,如竹漿燉煮器、脫色劑設配、濾水洗滌器用的桶缸和壓延機等。
7 發電機組廠有機廢氣脫體系設計,主要是在使用局部有:吸取塔的塔體、排煙道、檔門邊框、內件、噴淋體系體系等。
8 出海機系統或海面辦理,如發電站內用海面制冷的溥壁冷凝水途徑、海面談化辦理儀器、既然在海面或許不流通的儀器中也能能應運。
9 脫鹽企業,如制鹽或除鹽環保設備。
10 熱交易器,通常在有氯化合物運作環保中的熱交易器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。