DIN EN 1.4305不銹鋼板（X8CrNiS18-9建材）是澳大利亞要求的奧氏體耐侵蝕建材，加入硫以延長切屑機械性能，但其在酸堿性和氯化物物質中的耐侵蝕性現有，在等等物質中適用時，會突發點蝕或腔侵蝕突發。X8CrNiS18-9 鋼在磨削具體步驟中會建成短切屑，因而相當適于于機械制造制作加工。可能裝修材料性狀，此種不銹鋼材質也被譽為易切銷鋼。
與1.4301材料好于，DIN 1.4305 V2A 具有著更快的硫含量的并所含 1.0% 的銅。
下表列成了針對鑄件闡述的 1.4305 不銹鋼材質的化學上的有效成分。
| 催化有效成分， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具本質特征 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 一般熱脹彈性系數彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
涂料 1.4305 不銹鋼材質在常溫下固溶退火處理要求下的物理實力和抗晶間金屬腐蝕實力。
| 自動化特性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 國家的（地區劃分） | 規定 | 鋼種（鋼號） | 以公分為行業的截面積 (d) 或寬度 (t) | 堅硬程度（HB），≤ | 0.2%妥協效果（MPa），≥ | 1% 抗拉強度（MPa），≥ | 抗壓屈服強度屈服強度（MPa） | 伸展率，%（側向） | 耐晶間結垢 |
| 國外加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 物理機械性能（固溶降溫） | |||||||||
| 發達國家（省市） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 設備問題 | 強度（mm），≤ | 0,2 % 軟弱硬度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 示弱力度 (Mpa)，≥（垂直） | 抗拉強度強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 西方同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面為素材1.4305不銹鋼材質的熱加工，如熱真空成型、固溶去應力退火。
| 熱做成型 | 固溶固溶處理 | ||||
| 標準 | 分類（鋼號） | 溫差，℃ | 冷凝方式方法 | 高溫，℃ | 放置冷卻形式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管不許硬度。
硫的添加會在車削具體步驟中出現斷屑，因此1.4305相關材料很符合自動化加工制作。但，在加工處理步驟中需為了確保徹底急冷，以避開cpu過熱。
可能 1.4305 不銹鋼管含有 0,15-0,35% 的硫，但是點焊力差，在點焊全過程中會引發的熱裂縫，但撞擊焊排除。假若無法減少焊結，提案利用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
考慮到加入了硫，1.4305不銹鋼板不經晶間灼傷。在咸性和氯化物材質中選用時，會出現點蝕或空腔銹蝕。
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