4J29
一、4J29概述
4J29和金稱之為可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃具備著與硅硼硬夾絲玻璃鋼相同的線增加因子,居里點較高,并有比較好的超高溫組織化穩定可靠性。和金的防氧化膜非均質,能很不錯地被植物夾絲玻璃鋼浸潤性。且不與汞角色,比較適合在含汞尖端放電的儀表盤中使用的。是電進口真空器材重要密封墊形式的材料。
1.14J29村料鋼材型號4J29。
1.24J29同類類型見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 英倫 | 日本地區 | 國內 | 歐洲德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建材的的方法要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44的方法狀態》。
1.44J29物理組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29退火制度管理基準規則的澎漲公式及高溫企業不穩相關性性的功能質量檢驗試件,在氧氣氣息添加熱至900℃?20℃,外隔溫1h,另加熱至1100℃?20℃,外隔溫15min,以不太不超5℃/min快速冷至200℃下例首份。
1.64J29茶葉品類外形尺寸與制造環境茶葉品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與制作藝用非真空泵系統感受到爐、真空泵系統感受到爐或脈沖爐熔鑄。
1.84J29軟件慨況與特殊性請求該合金類材質是通用的的典型案例的Fe-Ni-Co硬窗安全有機玻璃封黏結金材質。經航空運輸廠食用的的,安全能力維持。主要的利用于電負壓元電子器件如發射點管、振動管、酒精燃燒管、磁控管、晶狀體管、抽真空電源線、繼家用電器、集成系統用電線路的導入線、汽車底盤、金屬外殼、支撐架等的窗安全有機玻璃封接。在軟件中要把食用的的的窗安全有機玻璃與合金類材質的熱膨脹彈性系數對應好。會根據食用的的溫須嚴格的開展其高溫團隊維持性。在加工廠操作過程中應進行盡量的熱處置,以確保材質體現了優秀的深沖引伸安全能力。當食用的的鍛材應該須嚴格的開展其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融解溫差比率該合金材料融解溫差約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹因子因子標淮相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用作晶狀體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29硬度
2.34J29電穩定性
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29阻值溫度因素指數公式見表2-3。
表2-3[1]
水溫位置/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29檢查是否特點和金在電離層、惠陽和海有比較的耐耐腐性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法準則行業標準的穩定性
3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應完全符合表3-1的規定標準。規格不多于0.2mm時不為強度查驗。
3.1.24J29抗拉承載力力度力度絲材和帶材的抗拉承載力力度力度應非常符合表3-2的法規。
表3-1
形態 | δ/mm | 強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
睡眠狀態簡稱 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及多種多樣溫差下的測力功能
3.2.14J29洛氏抗拉強度冷應力率有50%的帶材,在的不同固溶處理溫度下的洛氏抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮耐腐蝕性方面合金屬(固溶處理態)在在常溫的收縮耐腐蝕性方面見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在區別固溶處理溫度下的收縮耐腐蝕性方面見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和金屬疲勞特點
3.44J29疲倦功能
3.54J29Q彈功能
3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變工作氣溫γ→α相變工作氣溫在-80℃有以下。
4.24J29時候-氣溫-阻止形成線性
4.34J29鋁硬質碳素鋼鋼團隊構成鋁硬質碳素鋼鋼按1.5要求的調質處理規章制度處理后,再經-78.5℃冷卻,不小于約等于4h允許有馬氏體團隊。但當鋁硬質碳素鋼鋼材質不及時,在恒溫或底溫下將有各種不同能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴隨體型大小增長反應。鋁硬質碳素鋼鋼的增長指數合理較為增高,導致封接件的內熱應力持續上升,而且導致地方壞損。不良影響鋁硬質碳素鋼鋼底溫團隊平穩性的具體原因是鋁硬質碳素鋼鋼的化工材質。從Fe-Ni-Co三塊相該圖能能找到,鎳是平穩γ相的具體稀有元素,鎳含水量較為增高有幫助于γ相的平穩。隨鋁硬質碳素鋼鋼總彎曲率加入其團隊越趨向于平穩。鋁硬質碳素鋼鋼材質偏析也或許導致部分部分部分的γ→α相變。于此晶粒度碩大也會利于γ→α相變。
4.44J29晶體度規格規程深沖態帶材的晶體度應不高于7級,高于7級的晶體不能超越面積計算的10%。重量高于0.13mm的帶材預測的平均晶體度時,沿帶材重量方位晶體個大概的數應不超過5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度職務級別 | 開始了再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29定型特點該不銹鋼更具保持良好的冷、熱加工制作特點,可而成不同簡化形狀圖片大全的零件及運轉情況。但應以免在含的節日氣氛里加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應力速率率低于70%時,滲碳之后激發延性各向;冷應力應力速率率在10%~15%位置時,不銹鋼在滲碳之后造成的金屬材質晶粒大小陡然成長,也將產生不銹鋼的延性各向。當終應力應力速率比率60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接能該鋁合金屬可通過釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬材料熔接。當鋁合金屬中鋯含氧量多于0.06%時,將反應裝修板材的氬弧焊熔接性能,雖然使管道焊接空鼓。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱進行正確操作工學院藝熱進行正確操作可以分成:去掉能力去應力熱操作、在期間去應力熱操作、廢氣操作去氣進行正確操作、預空氣氧化進行正確操作。
(1)清除剪切力熱處理回火處理為清除生產制作零件在機械裝備生產制作后的殘存剪切力要來進行清除剪切力熱處理回火處理:470~540℃,保冷1~2h,爐冷或空冷。
(2)里面淬火為消失合金類在熱軋、冷拔、冷機生產加工處理流程中促使的生產加工處理固化原因,以便于依然生產加工處理。鏜孔需要在干氫、工業制硝酸氨或真低空,調溫到750~900℃,隔熱保溫14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣清理零部件軋制后,預脫色清理前,需做出濕氫清理,清理時應做出除油。工作的要在供大于求濕氫中,高溫到950~1050℃,外保溫10~30min,接著爐冷。
(4)預脫色操作碳素鋼在濕氫操作后,熔封前正常要去預脫色操作,使碳素鋼面轉化成一份板材的厚度飽滿、非均質的脫色膜,該脫色膜與基體根據不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能最好地與熔融的玻璃鋼侵潤性。部件在濕氫操作后,在為宜800℃的大氣中脫色。部件的增重在0.2~0.4mg/cm2條件為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面治理 工藝流程面治理 可作噴砂、拋光處理、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削激光制作加工生產與銑削耐腐蝕性該不繡鋼鉆削功能和奧氏體不繡鋼相類似。激光制作加工生產時用到高速的鋼或聚酯板不繡鋼廚房刀具,慢速鉆削激光制作加工生產。鉆削時有利于用空氣冷卻劑。該不繡鋼銑削耐腐蝕性更好。
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