NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和重現情況下，對絕越來越多數防侵蝕物料兼具非常好的的耐防侵蝕性。
●出彩的耐點結垢、裂縫結垢和壓力結垢發裂性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙技術工業，如煮解和脫色不銹鋼容器
●FGD系統化中的洗衣機清洗塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性其他氣體壞境中安全作業的系統和開關元件
●和弱酸性軟件的現象器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口耐壓試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格架構，其生物學好分維持了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本上數石油化工教育領域和高溫學習環境中得以了大量的利用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫系統的

●酸洗工藝和酸粉碎廠

●和農運化工品生產

●二陽極氧化鈦出產（氯法）

●電解拋光化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬會可以通過經典產量流程產生和生產加工。

2.在熱進行工作此前及熱進行工作歷程中應終究確保鑄件衛生和沒有污染破壞。
3.應加以來注意到該不銹鋼在1000℃～600℃間便捷冷卻水時對敏化的敏感度性。
4.在熱凈化處理流程中不會遇到、、鉛下列不屬于它低融點輕金屬，因此會有損鎂合金的功能，應需注意清理掉譬如箭頭漆、溫暖指的是漆、色彩蠟筆、潤滑系統油、然料等污染物。
5.氣體燃料中的的硫的含量越低更好，當然氣中的的硫的含量應不超0.1%，煤焦油中的硫的含量應不超0.5%。

6.蒸汽熱處理爐的爐氣以普通至微鈍化反應性為宜，應盡量避免爐氣在鈍化反應性和還原故宮場景性兩者動蕩，蒸汽預熱焰火不是之間燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工高溫依據1200℃～950℃，蒸發途徑為水冷散熱器或如何快速空冷。
2.為確認的防腐涂料使用性能，熱代加工后應實行熱辦理，零部件應一直參加已升溫快的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工制作硬度率大于等于奧氏體不透鋼，所以須要對手工制作系統采取調選。工件的應當為固溶熱除理態，另外在冷扎操作過程中應具里頭退火處理。

2.若冷扎變彎量不超15%，則須得對部件來進行四次固溶補救。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 溫差空間是1100℃～1160℃。
2.蒸發方試為水淬，尺寸少于1.5mm的的原材料也可應用更快空冷。若應用空冷，則應在2半小時內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱除理整個過程中，就必須穩定部件衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表層氧化反應物和管道焊接周圍的焊渣的映照性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，引薦便用細晶砂帶或細晶砂輪實施打造。
2.想用HNO3/HF混和酸做出磷化前務必噴砂或仔細打磨將氧化的膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做中基地工做中基地應分次分割或與合金鋼的精加工地方有非常遠的時間，盡將增加擦洗，有隔板置物架并防范兩地方間通風系統。
2.運轉服和幫助器具應常戴干凈徹底的的細紋皮拳套，穿上干凈徹底的的運轉服。
3.平臺和機械刷卡機因該有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的平臺，鋼絲繩刷應用于不銹不繡鋼板素材結合，機械刷卡機如剪接機、沖壓機床、軋機等因該扣上氈、瓦楞紙板或氟塑料紙為了防止鐵碳塑料掉在機械外表面而使生產素材沾到，誘發腐蝕性。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側打算
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接加工
NS334是和通過不管什么傳統簡單手工焊接加工加工工藝簡單手工焊接加工，如鎢電惰性汽體愛護焊、等亞鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬材料惰性汽體愛護焊、溶化惰性汽體愛護焊。
NS334填補復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法指標及印象（熱插入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸洗鈍化及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。